De la création à la livraison, les étapes de votre emballage

Bureau d’étude et prototypes

Chaque emballage part de votre produit et de votre cahier des charges. Notre bureau d’étude de Baume-les-Dames réunit des maquettistes volumistes et des designers. Depuis la création de SBCI, les produits nouveaux se comptent par milliers, dont plus d’un millier d’articles exclusifs.

Le bureau d’étude dessine la forme et le tracé de découpe en CAO, puis réalise sur notre table de découpe numérique les prototypes et maquettes nécessaires à la conception.

C’est à ce stade que se règlent les critères d’usage de l’emballage :

• la résistance mécanique, à l’humidité ou à la stérilisation ;
• les codes de votre marché et la forme ;
• l’alimentarité, quand l’emballage contient un produit alimentaire ;
• la machinabilité, si vos étuis passent sur une encartonneuse ou une autre conditionneuse automatique ;
• le prix de revient.

Le même bureau d’étude dessine nos étuis pliants, nos coffrets et nos emballages de forme spéciale.

Pré-presse : vos fichiers préparés pour l’impression

Le service pré-presse prend en charge tout ce qui précède l’impression. En PAO, nos opérateurs assemblent les textes et les images de votre graphisme, puis étalonnent et contrôlent les couleurs. Ils vérifient le fichier, le complètent et apportent les corrections d’orthographe, de typographie ou de couleur nécessaires. Quand la forme le permet, plusieurs étuis sont placés sur une même feuille, en multiposes.

Votre fichier est ensuite édité sur traceur. C’est sur cette épreuve que vous validez le bon à tirer. Le fichier validé part au CTP, qui grave les plaques offset de la presse. Les plaques sont contrôlées puis stockées.

Impression offset en quadrichromie et en Pantone

Nos emballages sont imprimés en offset sur une presse Man Roland. Selon le visuel, nous imprimons en quadrichromie avec les quatre encres CMJN, en Pantone, en quadrichromie complétée de Pantone ou dans une teinte spécifique. Pour une couleur de marque qui doit rester identique d’une série à l’autre, surtout sur un aplat, la couleur d’accompagnement est le choix habituel.

Une gamme de contrôle imprimée en bord de feuille sert à régler puis à suivre les couleurs pendant le tirage. Nous imprimons avec des encres végétales.

L’atelier d’impression applique aussi les traitements de surface : vernis acryliques, UV, alimentaires, odorants, mats, brillants, sélectifs ou soft touch.

Ennoblissement : vernis, pelliculage, gaufrage, marquage à chaud

L’ennoblissement donne à l’emballage son toucher et ses reflets. Nous proposons les vernis mats, brillants ou sélectifs, le pelliculage, le gaufrage et le marquage à chaud pour des effets dorés, métallisés ou holographiques.

Ce que chaque finition apporte, et sur quels produits, est expliqué sur la page marquage à chaud, gaufrage et vernis.

Contrecollage et découpe

Pour un présentoir ou une valisette qui doit être rigide, la feuille imprimée est d’abord collée sur un carton plus épais, en micro-cannelure ou en ondulé. Ce contrecollage donne au support son épaisseur et sa tenue. Nos technologies de contrecollage couvrent les emballages alimentaires et non alimentaires, ainsi que des contrecollés techniques.

La découpe donne ensuite à l’imprimé sa forme. L’outil de découpe est fabriqué pour votre emballage. Ses filets d’acier tranchants donnent le contour, et des filets arrondis marquent les plis : c’est le rainage. L’outil est calé en presse de découpe.

Après le tirage, chaque outil est rangé et tracé dans notre stock d’outils, prêt pour vos commandes suivantes.

Façonnage : pliage et collage

La plieuse-colleuse plie et colle automatiquement l’imprimé rainé et découpé. Pendant que le flan avance dans la machine, un trait de colle est déposé sur la patte de collage pour joindre les extrémités de la découpe : c’est le jonctionnement. Le fond des étuis à fond automatique est collé à cette étape.

Pour les formes originales, des buses sous pression posent la colle en points ou en traits, à l’endroit exact que demande le dessin. Les étuis sortent collés et à plat. Ils prennent ainsi peu de place pendant le transport et le stockage.

Contrôle, stockage et livraison

Des contrôles sont faits tout au long de la fabrication. La traçabilité de chaque commande, de la conception à la livraison, passe par notre GPAO et par des codes-barres. Nos données informatiques sont sauvegardées chez un prestataire externe.

Un de nos bâtiments est réservé au stockage. Il accueille nos matières premières, ce qui nous permet de répondre vite à des demandes très variées. Il garde aussi les produits finis des grands donneurs d’ordre industriels, livrés sur commande ouverte ou par EDI. Ce fonctionnement est détaillé sur la page emballages pour l’industrie et la distribution.

Nous disposons de nos propres véhicules, ce qui nous rend autonomes pour livrer.